3C行业解决方案

通过智能、柔性的移动机器人系统,对线边仓物料进行批次管控,实现全厂物料搬运无人化、生产自动化、库存信息化管理

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行业痛点
人工管理复杂

人工搬运存储摆放杂乱,且物料上需放置物料卡作为判断物料身份标识,人工送料准确性低,存在安全隐患

工艺路线复杂

从原材料至成品需经过几十道工序,部分产品生产工序存在二次加工,物流路线及物流设备需考虑全面

生产设备多样

工艺工序较多,生产设备种类不一,产线上下料对接及信号通讯方式多样

高环境要求

线路加工工序防尘等级要求高,达到百级甚至更高,设备需具备耐酸碱气体液体腐蚀、防静电等需求

方案概述

根据不同制程需求提供对应移动机器人,搭配机器人智能调度系统,能够实时监测到,产线灵活调整带来的物料供需变化,对线边仓物料进行批次管控 实现全厂物料搬运无人化、生产自动化、库存信息化管理,有助于提高产能,减少与车间低物流效率有关的总体成本。

方案价值

严格批次管控,指定批次送料杜绝送料错误风险

柔性对接多种物流设备,支持连续跨楼层复杂工艺路线搬运

机器人高精度定位支持自动化上下料对接

机器人设计及使用满足车间的环境要求无尘、防静电、耐酸碱气体腐蚀

通讯巨头抢占数字经济赛道

通过移动机器人打通车间全自动SMT生产线、环测、点胶的跨车间、跨区域物料搬运,逐步替代人工搬运作业

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